訪問(wèn)量:250 | 作者:南京薪算盤(pán)財(cái)務(wù)管理有限公司 | 2021-05-17 10:06:47
我曾經(jīng)在某A股上市公司,詢問(wèn)過(guò)成本主管,其Oracle系統(tǒng)核算成本的邏輯是怎么樣的。此主管答復(fù)我;"他也剛轉(zhuǎn)崗負(fù)責(zé)成本才不到一年,都是按照以前的主管留下的操作手冊(cè),一步一步操作算出結(jié)果,成本可以結(jié)賬就可以了"。就這個(gè)問(wèn)題問(wèn)財(cái)務(wù)經(jīng)理,經(jīng)理答復(fù):“Oracle系統(tǒng)核算成本的邏輯,上線的時(shí)候?qū)嵤╊檰?wèn)就和我們說(shuō),全亞洲懂Oracle系統(tǒng)成本核算邏輯的不超過(guò)十個(gè)人,所以大概的數(shù)據(jù)運(yùn)行我們是清楚的,具體細(xì)節(jié)也沒(méi)去管這么多了,反正每次審計(jì)機(jī)構(gòu),做底稿的時(shí)候,也從沒(méi)問(wèn)過(guò)這些,都是沒(méi)問(wèn)題的”
ERP系統(tǒng)下,我們對(duì)于成本核算的掌握,似乎就是掌握在系統(tǒng)下如何一步一步操作。猶記得早些年面試成本主管時(shí),某財(cái)務(wù)總監(jiān)要我講一下系統(tǒng)核算成本,我當(dāng)時(shí)重點(diǎn)闡述了系統(tǒng)核算前的成本規(guī)劃(業(yè)務(wù)規(guī)范、系統(tǒng)成本相關(guān)設(shè)置、成本涉及供應(yīng)鏈單據(jù))以及成本核算后的檢查與核對(duì),對(duì)于系統(tǒng)核算并未詳細(xì)描述。此總監(jiān)直接來(lái)了句:“你給我講這些干什么,你告訴我系統(tǒng)核算第一步點(diǎn)擊哪里,第二步點(diǎn)擊哪里就可以”。我回答了其要求的一步一步(我當(dāng)時(shí)在想,這家是不是又是在套路面試者工作經(jīng)驗(yàn)),末了此總監(jiān)說(shuō):“成本在系統(tǒng)下,知道怎么操作就可以了,你說(shuō)的那些那是在手工下核算成本的關(guān)注點(diǎn)”。
此處有人肯定會(huì)質(zhì)疑,人家總監(jiān)怎么這個(gè)水平呢?要知道所謂總監(jiān),必有其成為總監(jiān)的理由。有專(zhuān)業(yè)上位的,有關(guān)系上位的,有證書(shū)上位的,還有老板信任上位的。而且財(cái)稅人沒(méi)人敢說(shuō)自己什么都會(huì),如果誰(shuí)說(shuō)自己什么都會(huì),必然是騙子,財(cái)務(wù)總監(jiān)也不另外。
在erp下財(cái)務(wù)核算變得更加便捷了,但也讓我們變得跟懶于去思考了,核算出現(xiàn)了問(wèn)題,都是丟給實(shí)施顧問(wèn)或者軟件咨詢年費(fèi)顧問(wèn)。但是很多時(shí)候,外部顧問(wèn)并不懂企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù),也可能沒(méi)時(shí)間去了解你企業(yè)具體業(yè)務(wù),畢竟他們都是一個(gè)項(xiàng)目一個(gè)項(xiàng)目的接,有的時(shí)候項(xiàng)目人手不夠,外部招聘臨時(shí)工過(guò)來(lái),所以很多時(shí)候也不見(jiàn)得非常專(zhuān)業(yè),這就需要我們自己對(duì)自己企業(yè)業(yè)務(wù)要比他們還清楚,同時(shí)也要了解系統(tǒng)數(shù)據(jù)運(yùn)行的邏輯。
所以以下更多是,你新設(shè)工廠或者產(chǎn)線,作為成本核算負(fù)責(zé)人,如何了解業(yè)務(wù)(生產(chǎn)流程、工序、產(chǎn)線),找到成本核算所需數(shù)據(jù)的歸集單據(jù)和統(tǒng)計(jì)點(diǎn),然后能夠利用EXCEL進(jìn)行成本模擬核算,最后能夠在ERP系統(tǒng)下,根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)設(shè)置成本對(duì)象,成本中心等信息。
因此,成本系統(tǒng)核算,上線前,重點(diǎn)在如何深入了解企業(yè)業(yè)務(wù),然后配置與業(yè)務(wù)合適的核算路徑,上線后成本核算重點(diǎn)是核算之前各供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)與成本核算業(yè)務(wù)的對(duì)碰。以下簡(jiǎn)單談一下,系統(tǒng)核算成本的思考。
目錄:
一、 概述
二、 基礎(chǔ)資料
1、 成本對(duì)象
2、 成本項(xiàng)目
3、 要素費(fèi)用
4、 成本中心
5、 工藝路線
三、成本核算流程
四、成本設(shè)置
五、 費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置
1、共耗材料費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)
2、人工與制費(fèi)分配標(biāo)準(zhǔn)
六、 產(chǎn)量錄入
1、 期初余額設(shè)置
2、 本期投入產(chǎn)量錄入
3、 本期完工產(chǎn)量錄入
4、 期末在產(chǎn)品盤(pán)點(diǎn)錄入
七、 費(fèi)用錄入
1、 材料費(fèi)用錄入
2、 人工費(fèi)用錄入
3、 制造費(fèi)用錄入
八、 成本計(jì)算步驟
一、成本核算的概述
1:系統(tǒng)核算成本的三個(gè)階段
成本核算主要?jiǎng)澐譃槿箅A段:第一階段為采購(gòu)成本核算,由成本模塊自動(dòng)從ERP采購(gòu)、庫(kù)存及應(yīng)付模塊采集形成明細(xì)物資采購(gòu)成本的數(shù)量及金額信息;第二階段為生產(chǎn)成本核算,涵蓋了各個(gè)生產(chǎn)工序產(chǎn)品的生產(chǎn)成本歸集及分?jǐn)偤怂氵^(guò)程,此過(guò)程由成本模塊自動(dòng)從ERP生產(chǎn)、庫(kù)存模塊及其他成本相關(guān)模塊采集各類(lèi)產(chǎn)成品/半成品的生產(chǎn)消耗及完工數(shù)量/金額信息,進(jìn)一步運(yùn)用靈活的成本項(xiàng)目分?jǐn)傄?guī)則以計(jì)算得到準(zhǔn)確的產(chǎn)品/半成品單位成本;第三個(gè)階段為銷(xiāo)售成本核算,由成本模塊自動(dòng)根據(jù)銷(xiāo)售模塊的發(fā)貨事務(wù)及應(yīng)收模塊的收入確認(rèn)事件匹配生成銷(xiāo)售成本確認(rèn)分錄,由此完成庫(kù)存物資價(jià)值的全生命周期流轉(zhuǎn)。
2:成本管控的三個(gè)層次
A:基于戰(zhàn)略明確成本績(jī)效目標(biāo),結(jié)合業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行費(fèi)用資源分配,編制成本預(yù)算,對(duì)成本行為進(jìn)行事前約束與控制
B:經(jīng)營(yíng)過(guò)程中基于明細(xì)成本預(yù)算,通過(guò)審核、復(fù)核對(duì)成本支出進(jìn)行事中監(jiān)控
C:事后衡量實(shí)際成本績(jī)效,進(jìn)行成本深度挖掘與分析,運(yùn)用考核手段,推進(jìn)成本改進(jìn)
3:成本核算的歸集與分配(舉例)
具體產(chǎn)品的成本核算
連接器組件產(chǎn)品成本核算流程
①原材料入庫(kù)成本初始確認(rèn)
公司外購(gòu)原材料驗(yàn)收入庫(kù)后按不含稅的訂單采購(gòu)單價(jià)和相關(guān)費(fèi)用暫估原材料成本,并暫估對(duì)應(yīng)應(yīng)付賬款,與供應(yīng)商對(duì)賬并收到發(fā)票后沖回暫估材料成本,按對(duì)賬金額確認(rèn)材料入庫(kù)成本。
②產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程成本歸集和分配流程
A、生產(chǎn)成本-直接材料
市場(chǎng)部依據(jù)客戶原始訂單在ERP系統(tǒng)中建立內(nèi)部訂單,生產(chǎn)管理部再依據(jù)內(nèi)部訂單生成生產(chǎn)工單分派到生產(chǎn)車(chē)間,生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)系統(tǒng)工單及產(chǎn)品BOM表計(jì)算的物料清單制作領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用原材料。
ERP系統(tǒng)根據(jù)各工單實(shí)際材料耗用數(shù)量按工單對(duì)材料耗用量進(jìn)行歸集,連接器組件產(chǎn)品原材料一次性投料,月末ERP系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)期材料全月一次加權(quán)平均單價(jià)計(jì)算歸集材料成本,財(cái)務(wù)人員依據(jù)ERP系統(tǒng)計(jì)算匯總的材料成本計(jì)生產(chǎn)成本-直接材料。
公司連接器組件產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中主要材料為五金材料和塑膠料,五金原材料使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的金屬帶狀材料,塑膠料主要為膠粒。由于公司產(chǎn)品體積小、精密度高,五金材料沖壓生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的邊角料,注塑過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的水口料,其中五金料銅帶沖壓后邊角料價(jià)格較高,水口料價(jià)值較小。因公司產(chǎn)品在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)即可以準(zhǔn)確計(jì)算單位產(chǎn)品耗用的五金原材料重量和五金料邊角料重量,公司在編制產(chǎn)品BOM表時(shí)即根據(jù)計(jì)算和實(shí)測(cè)論證的單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)邊角料重量計(jì)入BOM表,分配材料成本。
連接器組件產(chǎn)品材料成本=總材料成本-廢料成本
B、生產(chǎn)成本-直接人工
生產(chǎn)人員的人工成本按成本中心進(jìn)行歸集后分配,公司共設(shè)立6個(gè)成本中心,包括模具部、沖壓部、注塑部、組裝部、CAGE部、CAGE沖壓部,不同成本中心負(fù)責(zé)不同類(lèi)型產(chǎn)品工藝流程的不同階段。
生產(chǎn)人員工資和績(jī)效通過(guò)所在成本中心進(jìn)行統(tǒng)計(jì)歸集,當(dāng)月各個(gè)成本中心的人工成本按照該成本中心完工的產(chǎn)品的實(shí)際工時(shí)分?jǐn)倢?duì)應(yīng)的人工成本。產(chǎn)品人工成本計(jì)算公式如下:
直接人工成本分配率=該成本中心人工成本/(Σ該成本中心單個(gè)產(chǎn)品實(shí)際工時(shí)×入庫(kù)數(shù)量)
產(chǎn)品人工成本=直接人工費(fèi)用分配率×產(chǎn)品實(shí)際工時(shí)×入庫(kù)數(shù)量
C、生產(chǎn)成本-制造費(fèi)用
公司制造費(fèi)用主要包括車(chē)間管理部門(mén)人工成本、折舊攤銷(xiāo)費(fèi)用、生產(chǎn)工具耗用、水電費(fèi)用等項(xiàng)目,核算過(guò)程中按各成本中心的實(shí)際耗用進(jìn)行歸集,期末按照該成本中心完工的產(chǎn)品的實(shí)際工時(shí)分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用。
制造費(fèi)用分配率=該成本中心制造費(fèi)用/(Σ該成本中心單個(gè)產(chǎn)品實(shí)際工時(shí)×入庫(kù)數(shù)量)
產(chǎn)品制造費(fèi)用=制造費(fèi)用分配率×產(chǎn)品實(shí)際工時(shí)×入庫(kù)數(shù)量
③產(chǎn)品完工入庫(kù)流程
產(chǎn)品生產(chǎn)完工后經(jīng)過(guò)品質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn),按工單對(duì)完工的良品、不良品和五金廢料進(jìn)行入庫(kù)。財(cái)務(wù)部門(mén)依據(jù)完工產(chǎn)品入庫(kù)單,以該批完工產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的直接材料成本、人工成本、制造費(fèi)用轉(zhuǎn)入庫(kù)存商品成本入賬。
二、基礎(chǔ)資料
1、成本對(duì)象
成本對(duì)象是企業(yè)為歸集和分配生產(chǎn)費(fèi)用而確定的對(duì)象,也就是成本的承擔(dān)者,成本對(duì)象的屬性決定了成本計(jì)算的方法。系統(tǒng)中提出了四種成本計(jì)算方法:品種法、分步法、分批法、分類(lèi)法,因而也提出了四種成本計(jì)算的對(duì)象。
主要作用:所有材料費(fèi)用、人工費(fèi)用與制造費(fèi)用都在成本對(duì)象中進(jìn)行歸集與分配,以下為四個(gè)特殊成本對(duì)象:
(1)共耗費(fèi)用,指定到該成本對(duì)象的費(fèi)用,比如生產(chǎn)領(lǐng)料單中指定該成本對(duì)象,將在某一成本中心的所有成本對(duì)象間按指定的費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分配,同時(shí)歸集到相應(yīng)的成本項(xiàng)目中。
(2)轉(zhuǎn)入制造費(fèi)用,指定該成本對(duì)象的費(fèi)用將在某一成本中心的所有成本對(duì)象間按指定的費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分配,同時(shí)歸集到制造費(fèi)用成本項(xiàng)目中。
(3)領(lǐng)料單的成本對(duì)象為空,則作為共耗費(fèi)用并歸集到直接材料成本項(xiàng)目。
(4)成本對(duì)象組,將一組成本對(duì)象設(shè)置為一個(gè)成本對(duì)象組,實(shí)現(xiàn)費(fèi)用歸集與分配可先在成本對(duì)象組間進(jìn)行,再在成本對(duì)象組中的各成本對(duì)象間進(jìn)行。
2、成本項(xiàng)目
計(jì)入產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費(fèi)用,按經(jīng)濟(jì)用途所作的分類(lèi),稱為產(chǎn)品生產(chǎn)成本項(xiàng)目,簡(jiǎn)稱成本項(xiàng)目,一般包括:直接材料、直接人工、制造費(fèi)用,可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況細(xì)分。
主要作用:企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)分析的依據(jù),比如,在成本計(jì)算單中的應(yīng)用。
3、要素費(fèi)用
是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用,按經(jīng)濟(jì)內(nèi)容所作的分類(lèi),主要包括勞動(dòng)對(duì)象方面的費(fèi)用、勞動(dòng)手段方面的費(fèi)用、活勞動(dòng)方面的費(fèi)用,要素費(fèi)用包括:材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、折舊費(fèi)用等等,可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況細(xì)分。
主要作用:
3.1、設(shè)定不同要素費(fèi)用的分配標(biāo)準(zhǔn);
比如,水電費(fèi)與折舊費(fèi)都屬于制造費(fèi)用,如果其在成本對(duì)象間的分配標(biāo)準(zhǔn)不一樣,可以設(shè)置為兩個(gè)要素費(fèi)用,分別指定其費(fèi)用的分配標(biāo)準(zhǔn)。
3.2、設(shè)定會(huì)計(jì)科目
通過(guò)要素費(fèi)用中相應(yīng)會(huì)計(jì)科目的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)成本結(jié)轉(zhuǎn)過(guò)程的憑證模板的應(yīng)用。
4、成本中心
定義部門(mén)信息時(shí)需定義部門(mén)的“成本核算類(lèi)型”,即基本生產(chǎn)部門(mén)、輔助生產(chǎn)部門(mén)、期間費(fèi)用部門(mén);K3系統(tǒng)中將設(shè)為基本生產(chǎn)部門(mén)的部門(mén)作為成本歸依與分配的成本中心,所有費(fèi)用的歸集與分配是在成本中心完成的。
主要作用:成本對(duì)象的投入產(chǎn)出與要素費(fèi)用的消耗,在同一基本生產(chǎn)部門(mén)內(nèi)進(jìn)行核算,不同基本生產(chǎn)部門(mén)部門(mén)的費(fèi)用消耗互不相關(guān)。
5、工藝路線
工藝路線是進(jìn)行車(chē)間作業(yè)管理的基礎(chǔ)。工藝路線可以用于車(chē)間作業(yè)管理的工序計(jì)劃管理。工藝路線定義了生產(chǎn)該產(chǎn)品所采用的方法或步驟。工藝路線由工序步驟組成。
舉例:某插件生產(chǎn)工序
注意,以上工序流程,成本會(huì)計(jì)需要整體了解后,結(jié)合車(chē)間產(chǎn)線的設(shè)置,在系統(tǒng)設(shè)置不同成本對(duì)象,成本歸集中心,目的就是讓成本核算與生存工序,車(chē)間產(chǎn)線實(shí)際相符合。
三、成本核算流程
系統(tǒng)核算成本各流程簡(jiǎn)要說(shuō)明如下:
編號(hào) |
流程說(shuō)明 |
概述 |
1 |
采購(gòu)材料成本核算 |
對(duì)生產(chǎn)使用的原料、包材等進(jìn)行庫(kù)存管理的采購(gòu)的物料進(jìn)行成本核算。 |
2 |
半成品/成品成本核算流程 |
對(duì)生產(chǎn)加工出的半成品/成品進(jìn)行成本核算,包括原料,包材歸集;制造費(fèi)用,人工附加和燃料動(dòng)力的分?jǐn)偂?/p> |
3 |
其他業(yè)務(wù)流程的成本處理 |
對(duì)委托加工業(yè)務(wù)、受托加工業(yè)務(wù)、返工等的成本核算及對(duì)應(yīng)的會(huì)計(jì)分錄。 |
4 |
銷(xiāo)售成本核算 |
對(duì)當(dāng)期銷(xiāo)售并確認(rèn)收入的半成品或成品進(jìn)行銷(xiāo)售成本確認(rèn)及產(chǎn)生對(duì)應(yīng)分錄 |
5 |
月末成本核算流程 |
月末結(jié)帳時(shí),進(jìn)行系統(tǒng)成本計(jì)算檢查確認(rèn)并完成系統(tǒng)的處理流程 |
四、成本設(shè)置
1:基于工序的成本中心設(shè)置及計(jì)算模擬
成本核算系統(tǒng)模擬
甲產(chǎn)品BOM |
BOM用量 |
點(diǎn)數(shù) |
點(diǎn)數(shù)費(fèi)率 |
工時(shí) |
人工費(fèi)率 |
制造費(fèi)率 |
成本 |
A物料 |
A用量 |
A物料點(diǎn)數(shù) |
SMT人工制費(fèi)/總點(diǎn)數(shù) |
工單甲產(chǎn)品實(shí)際工時(shí) |
甲產(chǎn)品歸屬的人工費(fèi)率 |
甲產(chǎn)品歸屬的制造費(fèi)率 |
材料+點(diǎn)數(shù)資源+人工+制費(fèi) |
B物料 |
B插件料用量 |
B |
無(wú) |
||||
C物料 |
C輔料用量 |
C |
|||||
甲產(chǎn)品成本 |
A+B+C |
點(diǎn)數(shù)*點(diǎn)數(shù)費(fèi)率 |
工時(shí)*人工費(fèi)率 |
工時(shí)*制造費(fèi)率 |
在上線系統(tǒng)成本核算前,其實(shí)負(fù)責(zé)成本核算的人員,已經(jīng)在內(nèi)心或者EXCEL能有一套核算成本的數(shù)據(jù)歸集和運(yùn)算邏輯。只是需要考慮的是,如何把這一套核算邏輯,如何嵌入到系統(tǒng)之中。
2:成本中心核算設(shè)置舉例
成本中心設(shè)置到三級(jí),一級(jí)是生產(chǎn)部,二級(jí)是車(chē)間,三級(jí)具體到產(chǎn)線或裝置。
具體成本中心設(shè)置:
財(cái)務(wù)核算成本中心 |
||||
一級(jí)成本中心 |
二級(jí)成本中心 |
三級(jí)成本中心 |
||
1001 |
貼片生產(chǎn)部 |
100101 |
A車(chē)間 |
A產(chǎn)線 |
100102 |
B車(chē)間 |
B01產(chǎn)線 |
||
B02產(chǎn)線1 |
||||
1002 |
插件生產(chǎn)部 |
100201 |
自動(dòng)插件車(chē)間 |
自動(dòng)插件線01 |
100202 |
手工插件車(chē)間 |
自動(dòng)插件線02 |
五、費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置
1、共耗材料費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)
(1)BOM定額分配
(2)按BOM定額無(wú)法分配,再以完工產(chǎn)量*標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分配
(3)其他分配辦法
2、人工與制費(fèi)分配標(biāo)準(zhǔn)
直接人工費(fèi)是指各裝置人員的工資、福利費(fèi)和五險(xiǎn)一金等直接人工支出,總賬會(huì)計(jì)根據(jù)公司人力部提供的,并經(jīng)過(guò)與車(chē)間出勤核對(duì)的工資匯總表,在總賬模塊按成本中心計(jì)入各產(chǎn)線生產(chǎn)成本。
制造費(fèi)用主要包括各裝置、生產(chǎn)部和車(chē)間管理部門(mén)人員費(fèi)用、設(shè)備折舊費(fèi)、設(shè)備維修費(fèi)、日常領(lǐng)用的備品備件等不直接計(jì)入生產(chǎn)批(生產(chǎn)任務(wù))的相關(guān)費(fèi)用。此部分費(fèi)用在業(yè)務(wù)發(fā)生時(shí),通過(guò)成本中心和相關(guān)會(huì)計(jì)科目進(jìn)行歸集,以計(jì)入對(duì)應(yīng)各產(chǎn)線(對(duì)應(yīng)裝置)生產(chǎn)成本。然后,月末通過(guò)分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn),將各個(gè)產(chǎn)線所歸集的相關(guān)費(fèi)用金額按直接材料金額占比分?jǐn)傊林虚g體或產(chǎn)品成本。
2.1 關(guān)注分配標(biāo)準(zhǔn)
制造費(fèi)用通常根據(jù)產(chǎn)品形成情況按材料金額、按材料數(shù)量、按工資、按工時(shí)等標(biāo)準(zhǔn)分配轉(zhuǎn)入生產(chǎn)成本,一般企業(yè)選定某種標(biāo)準(zhǔn)后應(yīng)一貫執(zhí)行。收集有關(guān)分配標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù),復(fù)核制造費(fèi)用是否正確分配轉(zhuǎn)入生產(chǎn)成本。
假設(shè)人工與制費(fèi)與工時(shí)相關(guān),則需要關(guān)注工時(shí)的數(shù)據(jù),關(guān)注并核對(duì)車(chē)間的統(tǒng)計(jì)工時(shí)過(guò)程。
A: 實(shí)際工時(shí)管控
項(xiàng)目 | 統(tǒng)計(jì)(月) | 分析 |
日生產(chǎn)量(K) | ||
工作時(shí)數(shù) | ||
標(biāo)時(shí)(分) | ||
直接人工數(shù) | ||
間接人工數(shù) | ||
員工總?cè)藬?shù) | ||
直接時(shí)人均 | ||
總投入工時(shí) | ||
總標(biāo)時(shí)產(chǎn)值 | ||
損失工時(shí) | ||
能率 | ||
綜合效率 | ||
日目標(biāo)量 | ||
日目標(biāo)量達(dá)成率 |
B:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(舉例)
工段 | 準(zhǔn)備 | 預(yù)備 | 打標(biāo) | 繞線 | 組立 | 絕緣 | 總裝 | 測(cè)試 | 小包裝 | 寬放率 | 總計(jì)(分) |
標(biāo)時(shí)(秒) | 44 | 35 | 12 | 360 | 239 | 52 | 173 | 53 | 85 | 20% | 21.06 |
2.2系統(tǒng)設(shè)置
2.2.1、自定義費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn),名稱:費(fèi)用分配
2.2.2、設(shè)置費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn),路徑:
實(shí)際成本—分配標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置—其他共耗費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置(略)
2.2.3、在產(chǎn)品成本分配標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置
(1)分配標(biāo)準(zhǔn):按約當(dāng)產(chǎn)量計(jì)算
(2)材料成本分配標(biāo)準(zhǔn):參與分配標(biāo)準(zhǔn)列分配
2.2.4費(fèi)用分配概述
人工與制費(fèi)分配標(biāo)準(zhǔn),按車(chē)間實(shí)際的匯報(bào)的工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與費(fèi)率進(jìn)行分配。分兩步,
1、當(dāng)期費(fèi)用分配,即當(dāng)期發(fā)生的費(fèi)用在不同成本對(duì)象之間進(jìn)行分配,
2、完工在制分配,即對(duì)同一成本對(duì)象的期初費(fèi)用+本期費(fèi)用,在完工與期末在制產(chǎn)品間進(jìn)行分配。(雖然在成本系統(tǒng)中期末沒(méi)有在制品產(chǎn)量,但將有人工與制費(fèi)用歸集)。
六、產(chǎn)量錄入
1、期初余額設(shè)置
1、期初余額首先指成本系統(tǒng)初始化時(shí),期初各成本對(duì)象在產(chǎn)品成本;
2、以后各期在成本系統(tǒng)結(jié)賬后自動(dòng)轉(zhuǎn)入
2、本期投入產(chǎn)量錄入
本期各成本對(duì)象投入產(chǎn)量,可以由期初在制量、期末在制量與本期完工量進(jìn)行倒算。
本期投入量 = 本期完工量 + 期末在制量 一 期初在制量。
1、如下表:
會(huì)計(jì)期間 |
部門(mén)代碼 |
部門(mén)名稱 |
成本對(duì)象代碼 |
成本對(duì)象名稱 |
產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
2021 |
10 |
A車(chē)間 |
10.01 |
sz新能源汽車(chē) |
500 |
|
2021 |
10 |
B車(chē)間 |
10.02 |
Sz新能源單車(chē) |
800 |
3、本期完工產(chǎn)量錄入
本期完工入庫(kù)產(chǎn)量即為產(chǎn)品入庫(kù)單的入庫(kù)數(shù)量。直接就是本期產(chǎn)品入庫(kù)單。
物料長(zhǎng)代碼 |
物料名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
單位 |
應(yīng)收數(shù)量 |
實(shí)收數(shù)量 |
sz新能源汽車(chē) |
個(gè) |
500 |
500 |
||
Sz新能源單車(chē) |
個(gè) |
800 |
600 |
4、期末在產(chǎn)品盤(pán)點(diǎn)錄入
期末無(wú)在產(chǎn)品,不作在產(chǎn)品盤(pán)點(diǎn)導(dǎo)入動(dòng)作。
公式平衡:期初在制品量+本期投入產(chǎn)量=本期完工產(chǎn)量+期末在產(chǎn)品量
期末在產(chǎn)品可以將盤(pán)點(diǎn)數(shù)量手工錄入系統(tǒng),如下表:
成本對(duì)象代碼 |
期初在產(chǎn)品數(shù)量 |
本期投入產(chǎn)量 |
本期完工入庫(kù)產(chǎn)量 |
期末在產(chǎn)品賬存數(shù) |
期末在產(chǎn)品盤(pán)點(diǎn)數(shù) |
在產(chǎn)品盤(pán)盈(虧)數(shù) |
10.01 |
500 |
500 |
0 |
0 |
0 |
|
10.02 |
800 |
600 |
200 |
200 |
0 |
每期在成本核算以前,各成本對(duì)象要實(shí)現(xiàn)如下平衡:
期初在制品量+本期投入產(chǎn)量=本期完工產(chǎn)量+期末在產(chǎn)品量
對(duì)于各成本對(duì)象而言,期初在制品各成本項(xiàng)目的成本加上本期各成本項(xiàng)目投入的成本,將在完工產(chǎn)量與期末在產(chǎn)品產(chǎn)量間進(jìn)行分配。
七、費(fèi)用錄入
1、材料費(fèi)用錄入
基本原則:只計(jì)算完工產(chǎn)品的材料費(fèi)用,無(wú)在制品材料費(fèi)用。
1、領(lǐng)料單基本都是在產(chǎn)品完工入庫(kù)時(shí),根據(jù)BOM倒沖產(chǎn)生。
2、報(bào)廢材料,由手工錄入領(lǐng)料單,并指定成本對(duì)象
3、期末在制品材料盤(pán)盈,以藍(lán)字領(lǐng)料單錄入,盤(pán)虧以紅字領(lǐng)料單錄入。
未能指定成本對(duì)象,則以共耗分配的方式進(jìn)行材料費(fèi)用分配。
共耗材料分配標(biāo)準(zhǔn)一:以BOM定額分配(BOM中定義物料用量)
共耗材料分配標(biāo)準(zhǔn)二:按BOM定額無(wú)法分配的,再以完工產(chǎn)量*標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分配
特別注意:領(lǐng)料單所指定的成本對(duì)象必須為有本期完工的產(chǎn)品及批次。
2、人工費(fèi)用錄入
按產(chǎn)內(nèi)成本中心(基本生產(chǎn)車(chē)間)錄入人工費(fèi)用,人工費(fèi)用直接從總賬系統(tǒng)中導(dǎo)入;
如下表:
部門(mén)代碼 |
部門(mén)名稱 |
成本對(duì)象代碼 |
成本對(duì)象名稱 |
成本項(xiàng)目代碼 |
成本項(xiàng)目名稱 |
金額 |
直接人工 |
3、制造費(fèi)用錄入
如下表:
要素費(fèi)用代碼 |
要素費(fèi)用名稱 |
部門(mén)代碼 |
部門(mén)名稱 |
成本對(duì)象代碼 |
成本對(duì)象名稱 |
成本項(xiàng)目代碼 |
成本項(xiàng)目名稱 |
金額 |
01 |
制造費(fèi)用 |
10 |
轉(zhuǎn)入制造費(fèi)用 |
制造費(fèi)用 |
||||
02 |
原材料 |
10 |
八、系統(tǒng)成本計(jì)算步驟
(1)材料入庫(kù)核算
(2)材料出庫(kù)核算
(3)材料費(fèi)用分配
(4)人工費(fèi)用分配
(5)制造費(fèi)用分配
(6)自制件入庫(kù)核算
(7)自制件出庫(kù)核算